公司自今年初完成股权改制后，致力于镁合金熔炼技术的升级改造工作。在海西州政府、柴达木循环经济试验区管委会相关领导的关心和支持下，在公司控股股东柴达木开发建设投资有限公司的大力支持配合下，公司建立了一支以中青年硕博技术人才为核心的技术团队，并协同业内知名的专家教授以及设备厂家技术团队、高校研发团队等力量，历时半年多对镁合金熔炼技术领域进行了深入广泛调研,对设备改造升级进行了深入论证和优化设计，并对工艺进行了改进与探索。同时，通过国军标质量管理体系、安全生产标准化、职业健康安全和环境管理体系认证等一系列软实力建设，公司生产和管理秩序焕然一新，技术力量不断提升，逐步成为现代化新材料科技企业。

　　公司新生产线将原有单炉集中式熔炼改为分体式熔炼，以液态形式实现镁与中间合金固溶的新工艺，使各成分得到精确控制，减少转液过程中的夹杂物渗入。从而改善了以往熔炼设备工艺流程不科学、操作繁琐、产品夹杂物较多，且不能使关键元素固溶入镁合金，不能充分发挥AZ33M理论成分设计优势的问题。

　　截止11月6日，公司已生产出AZ33M系列规格分别为φ260mm、φ340mm，长达5m、总重量为2.5t的4根高强高韧镁合金铸棒。经对新产品深入检测，新产铸棒尺寸更大、外观铸造质量稳定，实现微观组织细小化、等轴化及均匀化，没有成分偏析现象、夹杂物少，成分达到设计标准，质量性能达到AZ33M镁合金国标要求。这为公司后续挤压、锻造各类高强高韧镁合金型材迈出了坚实的一步。