重点发展和夯实高性能镁合金的技术基础、工程化基础和产业基础，推动技术研发与产业发展的紧密结合。除了继续加大已经取得较好应用效果的铸造镁合金的发展，推动其持续稳定增长和进一步扩大应用，还要特别加强具有高附加值、未来应用增量很大的变形镁合金材料和镁基功能材料的研发力度和工程化步伐，以及冶金质量控制、 铸造、挤压和轧制等共性技术攻关，以取得关键技术突破，为未来规模化生产和应用提供可持续动力。
1、镁合金新材料
高性能耐热镁合金和高性能铸造镁合金 以低成本为控制目标，发展高性能耐热镁合金和高性能铸造镁合金，其主要绝对性能达到现有商用铝合金的水平。其中，高性能铸造镁合金的抗拉强度力争超过400MPa 。
含稀土超高强变形镁合金 以稀士镁合金为主要体系，发展强度超过550一600MPa、延伸率大于5~10% 的超高强变形镁合金。
不含稀土的高强度镁合金 以不含稀土的镁合金为主要体系，强调低成本元素的使用，发展强度在400~500MPa之间、延伸率8~20%的高强度镁合金。
高成形性镁合金和高塑性镁合金 发展高成形性镁合金和高塑性镁合金。高成形性镁合金籽压速度要30~40 米/分钟，板材的室温杯突值≥8~10.0mm ;高塑性镁合金的室温延伸率要超过50%。
含锂超轻镁合金 以含锂镁合金为发展重点，发展密度小于1.60g/cm3的超轻镁合金，力争抗拉弦度大于280~300MPa ，延伸率超过20%。
高阻尼镁合金材料 研究解决高强度和高阻尼性能无法协调的难题，发展具有高强度的高阻尼镁合金材料，实现抗拉强度350MPa级别时比阻尼系数(SDC )超过40% 。
新型镁基储氢材料 围绕镁合金植入物可控降解对氢能和燃料电池中储氢材料的需求出发，研制出具有高储氢密度、低操作温度、可控放氢、长循环寿命的新型镁基储氢材料。
电磁屏蔽镁合金 研究电磁屏蔽性能和合金元素与工艺之间的关系，发展中等强度的电磁屏蔽镁合金。
镁合金牌号 发展一批有中国特色的镁合金牌号和有国际竞争力的镁合金牌号。
高质量原镁生产技术 以成本降低15~30%为目标发展高质量原镁生产技术，力争在低能耗生产技术、大容量生产技术、无硅铁生产技术等方面取得重要突破。
除杂新技术与新工艺 以低成本液相自纯化技术、反重力过滤技术等为重点，发展除杂新技术与新工艺，使纯净化成本降低50% 以上，冶金质量大幅度提高。
先进铸造技术和提升传统铸造技术 以大型，超薄、复杂零部件为重点，发展先进铸造技术和提升传统铸造技术，包括真空压铸技术和低压铸造技术。
大铸锭铸造工艺、板材热处理工艺和加工工艺 以提高热成形性、控制边裂和板材表面质量为重点，研究宽幅板材用的大铸锭铸造工艺、板材热处理工艺和加工工艺，发展高质量宽幅板材的先进加工技术与装备。
低成本加工新技术和新装备 以挤压开坯、薄带铸轧等为重点，研究工艺技术与板材质量控制之间的关系，发展低成本加工新技术和新装备。
高质量大规格型材的先进加工技术与装备 以提高成形性、解决大型材表面质量等为重点，研究大型材用的大铸锭铸造工艺、型材热处理工艺和加工工艺，发展高质量大规格型材的先进加工技术与装备，型材尺寸力争大于650~700mm。
新型涂层材料体系和连接新技术与新装备 开发新型与镁合金基体附着性强、耐蚀性好、硬度高的涂层材料体系，发展工艺简单、可靠性强、成本低廉可工程化的涂层制备方法;发展以搅拌摩擦焊为代表的连接新技术与新装备。
3、镁合金产品标准和开发设计平台
建立具有国际水平、能满足镁合金工业化生产的完整标准体系。
建立具有国际水平、能满足镁合金研发和应用的世界上最大的数据平台。
建立把材料研发、材料与产品加工、产品开发与应用等一体化、能缩短镁合金产品开发周期并且能充分发挥镁合金性能潜力的现代化产品设计开发平台。