惠冶镁业在经历了一年的深挖内潜、降本增效、自力更生、抱团取暖，企业一季度生产镁及镁合金14146吨，铁合金14242吨，轮毂压铸件10万套，特种水泥7600吨，实现工业产值3.45亿元，实现利税960万元，均比去年同期有所增长。

　　惠冶镁业16周岁生日即将来临，这一串串数字，恰似一个个跳动的音符，分明在高唱着一曲曲动人的歌谣，这是惠冶全体干部职工唱给公司的“生日祝福歌”。

　　好事连连

　　这一天，无锡镁合金压铸件客商慕名来到惠冶，商谈、考察一番后，与惠冶初步达成10万件镁合金机械压铸件生产订单意向。

　　惠冶成立16年来，经历了数不清的风风雨雨，越过了一个又一个艰难险阻。从通过实行股份制改革，适应生产发展和市场环境的变化，到勇敢地实施走出去发展战略，扩大规模……在发展的道路上，惠冶踏踏实实，一步一个脚印，并不时向前看。

　　在企业蓬勃发展的同时，惠冶的决策层就意识到：规模的扩大并不能从根本上保证企业的生存，只有形成完整的产业链，进一步提升技术创新能力，将目光望向更远，才能真正做到自己掌握自己的命运。为此，惠冶斥巨资获得了自有硅石矿，在宁夏、内蒙古购买了两个铁合金厂，成立了全国镁行业首家镁及镁合金研究设计院，投资4000万元建设了年产60万套的镁合金轮毂压铸生产线，最终形成了“矿山-兰炭-铁合金-金属镁-镁合金-镁合金压铸”循环经济产业链，成为了中国镁行业综合配套最齐全的新型轻合金材料基地的重要建设力量。

　　一个企业，如果没有技术创新，总是步人后尘，就会永远受制于人，甚至会被无情的市场所抛弃。秉承这一理念，惠冶在谋求发展的道路上描绘出了自己的科技创新“路线图”。

　　——2009年8月30日，惠冶镁业成立了全国镁行业首家镁及镁合金研究设计院，积极开展镁合金加工关键技术攻关，通过与清华大学、上海交通大学等高等学府建立合作机制，牵头在镁冶炼企业实施“实验室产业化”的发展模式，突破企业产品转型升级的难题，完成了传统镁企业向特色镁加工企业转变。

　　——2011年10月开始，在惠冶集团公司的支持下，宁夏镁及镁合金研究设计院完成了对镁合金压铸生产线的系统的项目规划设计，在“自治区镁合金工程实验室”着手镁合金压铸生产线的基础设施、压铸机及熔镁炉等相关设备的安装以及各油路、水路、电路的改造及压铸设备的调试。

　　——2011年12月底，镁院利用DCC630压铸机成功试制出16寸思慧电动车轮毂，镁合金压铸生产线完成实验试产，各项工艺技术指标初步达到能够接单、批量生产的要求。

　　——2012年2月底，试签了15吨AM60B镁合金锭和4000件自行赛车轮毂产品的订单，销往宁波。

　　——2012年11月5日，惠冶镁业在稳定原镁生产的同时，不断提升镁产业的技术水平，突破镁合金应用的瓶颈，以镁及镁合金研究设计院承担自治区科技支撑项目镁合金压铸件项目的研发为契机，成立了集科研开发、产品试制、工业化生产、市场开发销售及人员培训为一体的宁夏惠冶科技有限公司。

　　——2014年2月28日，宁夏镁及镁合金工程技术研究中心组建，将以原镁冶炼技术的提升、镁合金研发和加工生产工艺改进、新型装备研发为主要方向，开展技术攻关和国内外技术合作与交流，开发具有产业化前景的新技术、新工艺、新产品、新装备，促进相关科技成果转化，培养科技人才，提供技术咨询服务，促进自主知识产权体系的建设。

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　　技术创新，就像一台造血机源源不断地为企业输送着新鲜血液，并最终转化为企业快速发展的内生动力。

　　企业的发展壮大，正需要源源不断的新鲜血液，惠冶为此在技术创新的道路上继续努力着。

　　“下一步集团公司将继续向镁合金深加工领域探索和迈进，通过加强与清华大学等科研院所的技术合作，努力确保年产1万吨镁合金压铸生产线、年产1万吨镁合金挤压材加工生产线项目能够尽快落地实施。通过提高高性能镁合金系列产品生产能力，开发变形镁合金(板、型、管、带材)和压铸件等深加工产品，最终形成金属镁‘资源—产品—再生资源—产品’循环经济产业链。”宁夏惠冶科技有限公司总经理、宁夏镁及镁合金研究院院长王洪福介绍着企业下一步的发展方向。

　　宁夏惠冶镁业集团公司产品展示展厅内，一辆运用惠冶生产的镁合金轮毂制作的自行车赛车高傲地“站”在展台上，特别引人注目。惠冶的明天，也注定这样挺立。

　　展厅内，“让技术追求领先，让管理处处严细，让潜力得以挖掘，让劳动体现价值，让员工锻炼成才，让未来更加‘镁’好”的管理理念也深深地印在了每一个来过惠冶的人的心里。惠冶的未来，也必将更加“镁”好。