当前，我国的镁工业节能环保压力加大、资源保障能力不足、高端材料开发能力薄弱、原镁冶炼产能过剩等矛盾日益显现，整体行业运行的质量和效益有待提高。我国镁工业转型升级已经到了关键时期。
转型升级到了关键时期
2013年以来，我国镁工业整体运行特点可以概括为：“发展总体平稳、结构调整加快、效益保持平稳、下行压力突显。”发展总体平稳，主要体现在生产、投资继续保持增长。根据中国有色金属工业协会统计数据，2013年全年，中国原镁产量76.97万吨，同比增长3.65%。其中，1-12月份，陕西省金属镁产量为34.33 万吨，较去年同期增长7.90%，约占全国产量的44.60%，成为中国最大的原镁生产省。2013年陕西省产量在1.0万吨以上的镁冶炼企业有11家，原镁产量比2012年有所增加，其原镁产量合计为15.67万吨，占总产量的57.82%;年产2.0万吨以上企业有2家，产量合计为4.30万吨，占总产量的15.85%。不过，从2013年起我国镁工业结束了高速增长格局，步入中速发展阶段。
结构调整加快，突出表现在投资结构优化。抑制部分产能严重过剩领域的盲目扩张，取得阶段性成果。2013年1~12月，山西地区23.67万吨，同比下降0.30%;新疆地区2.29万吨，同比下降4.59%;吉林地区0.85万吨，同比下降11.84%;辽宁地区0.66万吨，同比下降80.84%。
价格低位震荡。2013年，国内市场原镁的价格宽幅震荡，较2013年年初价格明显回落，2013年陕西地区99.9%原生镁锭价格在经过第一季度高位平稳运行后，达到全年最高价16900元/吨，之后由于全球经济低迷，市场供大于求，引发价格一路阴跌，在今年7月底跌至全年最低价14600元/吨，跌幅达到了13.61%。目前，陕西地区镁锭基本维持在14800-15300元/吨的价格区间内宽幅盘整。
效益保持平稳。我国镁工业企业采取有效措施，应对当前的市场挑战，2013年12月末累计实现利润总额为正增长。不过，由于终端消费领域未能有效打开，市场需求没有持续保持旺盛，2014年镁工业将会面临较大的下行压力，在保持产量的平稳增长的同时，原镁价格将在低位徘徊。
因此，分析今年以来镁行业经济运行情况，我们可以看到——镁工业转型升级已经到了关键时期。我们应当清醒地认识到，行业发展正面临着严峻挑战。正确认识面临的形势和挑战，加快转变经济发展方式，是我国镁工业业实现持续健康发展的紧迫需要和长期任务。
深加工将成转型升级的排头兵
在转型升级大潮中，深加工是镁工业转型升级的关键领域和重点环节。金属镁工业是产业链长、关联度高的基础工业。其中，矿是基础，竞争优势主要体现在对优势资源的占有上;冶炼是中心，竞争优势主要体现在生产成本上;而加工行业是创造附加值的关键环节，是整个行业竞争优势的集中体现。从某种意义上说，建成镁深加工强国，是实现世界第一镁业大国梦想的关键环节。
目前，加工行业已经具备产业升级的良好基础。多年来，镁深加工行业艰苦创业、团结奋斗，已经形成很大规模，镁合金零部件在汽车领域、机车领域的应用都有了新突破。一是技术创新能力不断提高。以闻喜银光、江苏荣镁、西部钛业等为代表的企业，开发出国际领先的镁深加工生产工艺，2013年1~12 月，尽管国际市场疲软，但根据海关总署统计数据，2013年中国镁合金出口量10.19万吨，同比增长10.44% 。二是企业经营集约化水平不断提升。三是国有经济与非公有经济共同发展。我国金属镁加工行业90% 以上是民营企业，也是外资投入的主要领域。南京云海、宜安科技、山东华盛荣、 万丰奥特等广大民营企业不断发展壮大。海镁特镁业等国际跨国公司在中国市场也十分活跃。
再次，金属镁加工产业升级还有很大空间。我国镁加工行业在多数领域还不强，处于国际产业链分工的中、低端环节。从创新能力看，我国总体上还处在跟踪国外的阶段，原始创新很少。镁加工常用牌号，我国自己研发的几乎一个没有，全是国外牌号的翻版。万吨挤压机等先进设备，虽然能制造，但关键控制设备还需要进口。这些都为我国镁加工行业加快转型升级提出了更高要求。
最后，加工行业转型升级，面临很好的政策环境。党的十八大以来，党中央、国务院对经济工作提出了许多新思路、新部署，加工行业转型升级的方向，是同这些决策部署完全符合的。中央强调，要以提高质量和效益为中心，通过改革开放促进经济发展方式转变和经济结构调整，用市场机制倒逼经济结构调整。抓紧落实各项改革措施，营造公平竞争的环境，为企业解决融资难、融资贵的问题，促进结构调整。在这种环境下，市场将发挥更大的基础性作用，有发展潜力的、管理和创新搞得好的企业，将会获得更好的发展环境。
关注转型升级中的突出问题
一是扩大市场应用，化解产能过剩。近年来，经济下行压力与产能相对过剩的矛盾有所加剧。化解产能过剩问题，最根本有效的措施是拓展应用领域。因此，必须走扩内需、内生增长的发展道路，通过应用创新，突破各种约束，开发市场、创造市场，形成产业新的发展增长点和新的竞争优势。要依托战略性新兴产业和绿色经济、低碳经济、循环经济的发展，大力开拓金属镁应用。例如，在运输工具中推广镁结构轻量化，可以实现显著的节能减排效果。镁作为新型结构材料的应用也将迎来最好的机遇期，在新兴战略性产业的发展过程中，也将会发挥其更大的作用。包括：交通轻量化、新能源材料、环保产业、消费电子、海洋工程、航空航天等。
二是科技创新驱动，提高质量效益。当前，企业生产经营成本上升和创新能力不足的局面并存。经过几十年的高速增长，镁行业依靠资源密集、产量增长、劳动力成本和环保标准低等支撑发展的模式，已经不可持续，资源、能源、人力、财务、环保成本均在刚性上升。我们必须走依靠科技创新驱动发展的道路，从根本上提高核心竞争力，提高产品档次和附加值，从而提高发展的质量和效益。令人欣慰的是，近年来，我们镁工业在转型升级中出现了很多亮点。一批明星企业脱颖而出，一批科技创新成果走到国际前沿，一批适销对路的高技术产品开发成功，推向市场。
三是提升管理能力，确保经营稳定。我国镁工业近年扩张很快，但是管理水平提升方面欠账很多。采用同样的生产装备和技术，我国镁工业企业的效益只有国外先进企业的1/3。除了我国劳动力素质有待提高、企业承担社会责任之外，对管理要素提升重视不够是一个重要因素。当前的涉镁企业必须走精细化管理的发展道路，提升管理水平，保障企业长远发展。当然，管理不单包括精细化，还有企业战略、预算管理、风险管理、基础管理、人才队伍培养等等，都是企业提升管理水平需要解决的重要课题。