在AZ31合金中添加1.0%Ce时，提高了合金高温塑性变形的峰值应力，使得合金在400℃和250℃的变形能力增加，因而有利于合金的热加工。铈元素的加入，可以在AZ31、AZ61及AZ91合金中产生新Al4Ce相，为杆状，随铈含量增加，Al4Ce相增加，均匀分布于镁基体；随铝含量的增加，Al4Ce相粗化。Al4Ce相在镁合金中为高温相，合金凝固过程中最先析出，其他合金元素偏聚于它周围凝固，因而铸态组织成分偏聚严重，合金在加工前需要进行均匀化热处理，减少合金元素的偏聚。在AZ31、AZ61及AZ91合金中添加铈元素可以分别提高合金的力学性能。加工状态下，合金强度随铈含量的增加而增加，其中含1%铈的合金有最高的强度，比不含铈的该系合金高10%左右。在AZ61合金中添加1%铈有最高的强度，轧制态，其抗拉强度为350MPa，屈服强度为274MPa，伸长率为6.2%；退火后，抗拉强度为306.1MPa，屈服强度为201.4MPa，伸长率为18.7%。铝含量对合金的热变形有显著影响，铝含量升高，合金变形能力下降。因而在指定加工工艺中，针对AZ31、AZ61及AZ91合金中铝含量不同，选择不同加工工艺。AZ31系变形能力好，可以将方形铸锭直接轧制成板材，或先挤压，然后轧制成板材；AZ61系合金变形能力降低，先进行挤压获得坯板，利用变形坯板比铸态坯板变形能力好的特点再轧制；AZ91系变形能力最低，只进行了挤压变形。