该生产线能进行铝、镁、钛合金的微弧氧化防腐、耐磨处理。输出最大电流0-280A，最大电压0-750V。 全自动微机触摸屏控制。

　　一、 硬件：

　　1、 专用硅整流变压器1台

　　2、 HDMAO-微弧氧化电源 1台

　　3、 配电柜1台

　　4、 冷却机AW-15 1台

　　5、 1500×700×1000MAO生产线一套

　　其中：氧化槽1个

　　清洗槽1个

　　封闭槽1个

　　烘干槽1个

　　阴极、阳极 各1套

　　龙门吊装装置1套

　　二、软件

　　1、 负责安装、调试

　　2、 人员培训

　　3、 提供、镁合金、铝合金微弧氧化工艺及3种槽液配方

　　4、 提供夹具工装的制作方法

　　三、安装条件

　　应配备300KVA左右变压器一台，200M2厂房一座。

　　总造价:根据设备的大小，

　　依次为：10A-10万元 60A-25万元120A-40万元180A-50万元240A-60万元280A-75万元

　　MAO-10A 60A 120A 180A 240A 280A

　　铝镁合金微弧氧化生产线说明

　　微弧氧化技术是近年来发展起来的一种铝、镁合金表面陶瓷化处理技术，它是铝、镁合金在电解液中通过高压电场作用下的放电火花烧结，在其表面生成一层由α-Al2O3 和γ-Al2O3为主要成分并与基体形成冶金结合的氧化铝（或氧化镁）陶瓷层，氧化铝（或氧化镁）陶瓷层的高硬度、高阻抗和稳定性满足铝、镁合金防海水腐蚀和高温热蚀以及改善其耐磨性等。

　　MAO-10A 60A 120A 180A 240A 280A

　　铝镁合金微弧氧化生产线，采用微机全自动控制，触摸屏显示操作，各主要参数瞬间显示。微弧氧化电源采用了先进的电压电流双闭环控制结构，利用国际先进的智能功率模块（IPM）和谐振换流技术，真正实现了微弧氧化工艺所需的高电压、大电流、宽频带和高质窄脉冲输出。该生产线一次可处理面积4平方米（纯铝板）以上。

　　技术特点：

　　1、 输出电流0－280A可调

　　2、 输出电压0－750V可调

　　3、 脉冲频级30－2000Hz可调

　　4、 占空比5－50％可调

　　5、 脉冲电压/电流输出波形：方波。

　　6、 自动限流和限压功能

　　7、 过流保护及报警功能

　　8、 过压保护及报警功能

　　9、 确相保护停机功能

　　10、 输入过压保护及报警功能

　　11、 缺水保护及报警功能

　　12、 过热保护及报警功能

　　13、 工作时间自动控制范围：0-999分钟，且在此范围内任意设定。

　　14、 工作完成提示功能

　　15、 冷却方式：水冷＋风冷

　　16、 调节方式：自动方式恒流，手动方式恒压。

　　17、 启动方式：软启动

　　生产线配置：

　　1、 氧化槽、清洗槽采用12mm台湾PP板制造，60×60方管加固外用3mmPP板密封；

　　2、 阳极用10×50紫铜排制作；阴极用1mmSUS304不锈钢板制作。

　　3、 封闭槽用内衬用2mmSUS304不锈钢板焊制，中间加保温材料并用1mmPP板封面。

　　4、 龙门车框架用2mmSUS304不锈钢板焊制；行走手动，升降用电机传动。