记者从成都天蓝化工科技有限公司了解到，该公司联合烟台大学等高校开发的PSA-COM稀释燃烧脱氮提质技术可将兰炭煤气质量提升至与水煤气组成接近，可作为化工原料或高热值煤气资源获得利用。该技术的应用有望助力“两高一资”的兰炭产业实现绿色转型。

成都天蓝公司总经理张天来表示，该技术已在实验室进行了扩大试验，全部工艺流程已经打通，目前正在进行工业放大实验。

PSA-COM稀释燃烧脱氮提质技术集成了变压吸附技术与先进的燃烧控制技术，可从根本上解决兰炭煤气氮气含量高、热值低的痼疾。采用该技术可将兰炭煤气中的氮气含量降低至3%左右，而氢气、一氧化碳和甲烷含量提升至85%以上，热值提高一倍，可作为化工合成原料或高热值煤气。

张天来说，PSA-COM兰炭煤气脱氮提质技术适用于不同规模的兰炭装置改造。它属外挂设备，可与现有生产装置无缝衔接，对现有兰炭装置无需大改动，不影响现有设备的生产，新增设备占地面积小。典型的年产60万吨规模的兰炭煤气经脱氮提质等净化处理后，可任意配套年产3亿立方米氢气、6万吨液化天然气、12万吨甲醇或15万吨合成氨等化工项目。

此外，该技术与低水分兰炭熄焦装置配套使用还能使兰炭煤气可用量增加30%以上。低水分兰炭熄焦装置通过在高温段利用导热油系统回收红焦显热，在低温段利用喷雾设施使红焦温度降至120℃~150℃，可有效地解决兰炭含水量高、质量不稳定的缺陷，因此可革除现有设备的兰炭烘干设施，并大幅度节约烘干用煤气。

据了解，我国兰炭生产普遍采用的是内热式直立干馏炭化炉。该炉型以侏罗纪块煤为原料，干馏过程副产的兰炭煤气中氮气含量高达40%~50%，因此煤气热值低，氢气、一氧化碳及甲烷等有效化学成分低，用途十分有限。