目前，电石行业受油价下跌和下游PVC消费需求不足的影响，市场疲软，电石有市无价，产能无法正常发挥，给企业的生产经营带来了诸多困难，有些企业甚至到了举步维艰的地步。面对下游消费需求不足和国家政策调整的双重压力，笔者认为，电石企业应该以内外两方面的提升来化解危机、求生存。

　　一方面，充分利用园区循环经济产业优势。电石企业市场过于单一的现状，导致发展风险比较大，因此受到乙烯法的冲击也就格外严重。从全国来看，现有的400家左右电石生产企业中，仅有50家左右配套PVC装置，约60家企业分别配套有醋酸乙烯生产装置、1,4-丁二醇生产装置及氰氨化钙生产装置，其余200多家没有配套下游产品的电石企业只能全力去竞争极为有限的剩余市场空间。配套下游自我消化是唯一可以救命的良方。电石企业要尽快拓宽电石产品的应用领域，延伸产业链，调整产品结构，逐步降低对PVC的依赖程度，从而扩大电石产品销售市场。

　　然而，对于单一企业，在生产难以为继的情况下，要实现上述转变，难度之大可想而知。但是，这并不代表电石企业就无路可走。按照政府倡导循环经济的发展规划，批准在建和已经建成的电石企业多为同一循环经济产业链上的节点环节，批准建设的工业园区也多为循环经济产业园。电石企业上接焦炭兰炭加工企业，下为PVC企业提供原料，电石炉尾气还可以深加工。也就是说，同一企业虽然无力延伸产业链，但是通过利益互补的原则，可将周边园区内同一产业链上的企业联合起来，同谋发展，做到“配套下游自我消化”，增强抵御市场风险的能力。

　　另一方面，提高企业管理水平，提升企业竞争力。企业发展，外部环境固然重要，但通过提升管理水平、提高产品技术含量，不断提升竞争力同样不可或缺。电石企业要严控生产成本。

　　一要保持较高的设备运转率。要做到这一点，就必须做好设备的日常维护保养工作。可以组建一支专业的设备维修队伍，将设备润滑、设备巡检和设备维修分开来，实现专人专管。这样的模式保证了每个工程的职工都是专业的，提高了设备管理维护水平，为保持高运转率打下了基础。还要细化考核指标。制定细化到每个工艺环节的考核指标，据此对岗位责任人严格考核，并通过集思广益不断调优生产方法和工艺参数，达到提质增效的目的。

　　二是确保安全生产。安全是最大的节约，电石企业要营造注重安全的文化氛围，消除设备的不安全状态，提高从业人员的安全意识和安全生产技能。

　　三是探索转型升级。企业情况各不相同，但关注行业最前沿技术，借鉴改良为我所用，使企业产品转向高附加值、市场前景好的高性能产品，构建可持续健康发展的产业链，是电石企业更快更好发展的必由之路。